WMS Comline

Функционал системы

Работа с ТСД

Размещение товаров на складе
Решение «КомЛайн:WMS» обладает гибкими настройками параметров размещения товаров в пределах склада.
- Система, согласно заложенным правилам размещения, автоматически подбирает ячейку заданной зоны склада кратно палетам или коробкам для эффективного использования складских площадей.

Далее

Перемещение товаров внутри складских помещений
Решение «КомЛайн:WMS» контролирует наличие необходимого количества товара в зоне активного отбора.
- Есть возможность задать минимальный остаток продукции в зоне активного отбора, в соответствии с которым автоматически формируются задачи на пополнение из зоны хранения кратно палетам или коробкам.

Комплектация товара
Решение «КомЛайн:WMS» обладает большим количеством настроек правил комплектации товара, согласно которым автоматически создает задания на отбор продукции по заказам клиентов.
- Задания могут формироваться на основании заказа или по маршруту доставки.
- По умолчанию в системе заложен метод FEFO – когда автоматически подбирается продукция с самой ранней датой выпуска.
- Система позволяет учесть требования клиентов к остаточным срокам годности и комплектации товара – сборка одной номенклатуры в одну палету, смешение номенклатур в одной палете, не превышающее определенного количества и т.д.
- Есть возможность привязки кодов маркированной продукции к заказу на этапе комплектации.

Отгрузка
Решение «КомЛайн:WMS» позволяет управлять последовательностью загрузки укомплектованных товаров в машину.
- Под управлением WMS-системы палеты загружаются в обратной последовательности остановкам машины для удобства дальнейшей разгрузки.
- При необходимости вместе с заданием на погрузку система формирует задания на перемещения укомплектованных паллет к воротам отгрузки (кросс-докинг).
- Есть возможность привязки кодов маркированной продукции к заказу при сканировании перед погрузкой товара в машину или по факту при помощи ТСД в точке передачи товара клиенту.

Оптимизация складских процессов
WMS-система дает руководителю объективную оценку скорости выполнения задач на складе. Это позволяет оптимизировать затраты и рационализировать складские процессы, чтобы операции проходили с наименьшими затратами времени, человеческих ресурсов и с минимальными пробегами складской техники.

1

2

3

4

5

Подготовительный этап (опциональный) - это предпроектное обследование. В рамках него производится обследование технологических складских процессов предприятия, методологии учета, формируется уточненный план-график выполнения работ с учетом возможных доработок типового функционала.

На этом этапе формируются основополагающие элементы проекта, а именно:
● Формируется и утверждается план управления проектом, устав проекта
● Определяются ключевые рабочие группы по автоматизируемым процессам и руководители по проекту со стороны заказчика и исполнителя
● Проводится подготовка и настройка тестовой среды
● Функциональное моделирование
● Доработки (кастомизация) системы на основе особенностей бизнес-процессов предприятия

На данном этапе проектируются подсистемы под согласованные на этапе эскизного проекта бизнес-процессы предприятия, тестируются на примерах реальных документов и проводятся донастройки системы. Наши специалисты на этом этапе проводят консультации пользователей по эксплуатации функционала.

Внедрение системы происходит в несколько этапов и занимает от трёх месяцев, в зависимости от выстроенных бизнес-процессов предприятия и включает в себя следующие этапы:
- Предварительный этап
- Эскизный проект
- Опытная эксплуатация
- Промышленная эксплуатация
- Перевод системы на сопровождение

ИСПОЛЬЗУЕТСЯ УСТАРЕВШИЙ ПОДХОД К УПРАВЛЕНИЮ СКЛАДСКИМИ ПРОЦЕССАМИ?

РАБОТа НА СКЛАДЕ НЕ ПРОЗРАЧНА?

имеется пересорт на складе?

Необходимо учитывать сроки годности?

Нужна оптимизация трудовых ресурсов?

Нет точных данных об остатках?

Низкая скорость работы склада?

Зависите от персонала?

Внедрение 1С:ERP – сложный и трудоёмкий процесс, в ходе которого меняются привычные схемы, правила, принятые в компании, а также существующая система учета.

Наш основной профиль - это внедрение флагманского продукта 1С:ERP. За последние три года мы реализовали более 50 проектов по комплексной автоматизации предприятий пищевой промышленности. Мы знаем, с какими сложностями сталкиваются компании при внедрении решения 1С:ERP и в своей работе делаем всё, чтобы минимизировать возможные издержки, а переход сделать плавным и хорошо спланированным. Наши заказчики получают именно тот результат, на который рассчитывают.

Гибкая учетно-складская система для предприятий крупного и среднего бизнеса!

Автоматизация и сопровождение бизнес-процессов складского учета на базе 1С!

Решение ориентировано на потребности предприятий, требующих обязательной маркировки производимой продукции.

Почему стоит выбрать "КомЛайн:WMS"

Готовый склад от 2 месяцев

Эскизный проект:

Опытная эксплуатация системы:

Результат:

Промышленная эксплуатация системы:

Результат:

Перевод системы на сопровождение:

Наши компетенции

Задать Вопрос